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電加熱濃配罐

電加熱濃配罐

簡要描述:

電加熱濃配罐具有節能,消聲,耐腐,生産能力強,清洗方便等優點。廣泛用于乳品,食品,制藥,化工,飲料等工業部門,作為電加熱,保溫殺菌處理,或藏漿液的必須設備。

電加熱濃配罐産品簡介

具有節能,消聲,耐腐,生産能力強,清洗方便等優點。廣泛用于乳品,食品,制藥,化工,飲料等工業部門,作為電加熱,保溫殺菌處理,或藏漿液的必須設備。工作原理: 高剪切分散乳化就是高效、快速、均勻地将一個相或多個相分布到另一個連續相中,而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉子高速旋轉所産生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和适量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細地分散乳化,經過高頻的循環往複,zui終得到穩定的高品質産品。

電加熱濃配罐産品結構及特點    
  1主要技術及結構性能:容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、 1000L~5000L。
 2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套内,加熱均勻無冷區。夾套内注入導熱油或水為加熱介質,産生熱能對罐内物料進行加熱。
 3、物料加熱溫度:≤350℃;物料加熱時間:20min~90min(視工藝需要)。
 4、溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度(溫差±≤1°C),并可調節物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱内,溫度傳輸杆直插至罐内底部,使料液用到zui低位置也能指示出溫度。
 5、罐體:内表面鏡面抛光處理,粗糙度Ra≤0.4μm。
 6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋,便于清洗,内外表面鏡面抛光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
 7、内罐底結構:經旋壓加工成R角,與内罐體焊接、抛光後無死角,并向出料口方向呈5°傾斜,便于放淨物料無滞留。
 8、夾套形式:全夾套,用于加入導熱油或水,使工作時達到理想升溫和降溫的目的。
 9、保溫材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯澆注發泡,保持與外界的溫差,達到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方式:鏡面抛光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
13、設備配置:電氣控制箱、溫度儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。
14、材質:内罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護殼體為SUS304。
15、各進出管口工藝開孔與内罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,外表美觀。

産品說明

使用前先把固體或液體放在攪拌罐内,邊放料邊攪拌邊加熱液體攪拌好後放在儲存罐裡。可用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顔料等行業做為中間緩沖、儲液、攪拌、調配設備加熱、混合調配或殺菌處理。

 配料罐,為上開啟式,具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能;傳熱快、适應溫差大、清洗方便等優點。廣泛應用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顔料等行業做為加熱、混合調配或殺菌處理。特别适合于無蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結構。

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